En principio hay varios aceros para la confección de cajas de relojes. Los más conocidos son el 303, el 316, 316L y el 904.
Características
AISI Type 303
Categoría Acero
Clase Acero inoxidable
Tipo Austenítico standard
Nombre Común Acero al cromo-niquel
Nominaciones Francia: AFNOR Z 10 CNF 18.09
Alemania: DIN 1.4305
Italia: UNI x 10 CTNiS 18 09
Japón: JIS SUS 303
Suecia: SS 2346
Gran Bretaña: B.S. 303 S 21
USA: AMS 5640 (Type 1) , ASME SA194 , ASME SA320 , ASTM A194 , ASTM A314 , ASTM A320 , ASTM A473 , ASTM A581 , ASTM A582 , MIL SPEC MIL-S-862 , SAE 30303 , SAE J405 (30303) , UNS S30300
Composición Elementos %
C 0.15
Mn 2.00
Si 1.00
Cr 17.0-19.0
Ni 8.0-10.0
P 0.2
S 0.15 (min)
Mo(opcional) 0.
Propiedades mecánicas
Densidad (×1000 kg/m3) 8
Módulo elástico (GPa) 193
Resistencia a la tracción (Mpa) 585
Elongación (%) 40
Alargamiento(%) 50
Dureza (HRB) 88 (max)
Por otra parte están los aceros de 316 y 316L.Este último es mejor porque tiene menos contenido en carbono e impide la corrosión. Sus propiedades son:
AISI Type 316L
Categoría Acero
Clase Acero inoxidable
Tipo Austenítico estándar
Nombre Común Acero al cromo-niquel
Nominaciones Francia: AFNOR Z 2 CND 17.12
Alemania: DIN 1.4404
Italia: UNI X 2 CrNiMo 17 12
Japón: JIS SUN 310 , JIS SUS 316L
Suecia: SS 2348
Gran Bretaña: B.S. 316 S 12 , B.S. 316 S 14 , B.S. 316 S 22 , B.S. 316 S 24 , B.S. 316 S 29 , B.S. 316 S 30 , B.S. 316 S 31 , B.S. 316 S 37 , B.S. 316 S 82 , B.S. S.537
USA: AMS 5507 , AMS 5653 , ASME SA182 , ASME SA213 , ASME SA240 , ASME SA249 , ASME SA312 , ASME SA403 , ASME SA479 , ASME SA688 , ASTM A167 , ASTM A182 , ASTM A213 , ASTM A240 , ASTM A249 , ASTM A269 , ASTM A276 , ASTM A312 , ASTM A314 , ASTM A403 , ASTM A473 , ASTM A478 , ASTM A479 , ASTM A511 , ASTM A554 , ASTM A580 , ASTM A632 , ASTM A688 , FED QQ-S-763 , FED QQ-S-766 , MIL SPEC MIL-S-862 , SAE 30316L , SAE J405 (30316L) , UNS S31603
Composición
Elementos %
C 0.03
Mn 2.00
Si 1.00
Cr 16.0-18.0
Ni 10.0-14.0
P 0.045
S 0.03
Mo 2.0-3.0
Fe 66-68
Propiedades mecánicas
Densidad(×1000 kg/m3) 8
Módulo elástico (GPa) 190-210
Resistencia a la tracción(Mpa) 480 25
Elongación (%) 40
alargamiento (%) 50
dureza (HRB)83
En principio las diferencias entre el 303 y el 316L son las aplicaciones directas ya que el 303 no tiene aplicaciones para la medicina, por eso se le llama acero quirúrgico al 316L.
el acero 303 tiene un mayor contenido de carbono que disminuye su resistencia a la corrosión en ambientes marinos, además del azufre, mientras que el 316L tiene un buena resitencia en estos ambientes por el bajo contenido de carbono. A pesar del más bajo contenido en Ni, el 303 tiene mas azufre y carbono lo que en un medio salino, como es el cuerpo humano, puede producir mayor deterioro y entonces no se utiliza para implantes.
Las ventajas del 303 frente al 316 es que tiene una mayor dureza escala de Rockwell B. Con respecto a los procesos industriales el mecanizado es mas fácil de realizar que el 316L, porque es suficiente con un torneado para la fabricación de la pieza y no de un troquelado como necesita el 316L. Ahora bien, el 316L se presta a mejores acabados que el 303, pero en realidad todo depende del fabricante y el proceso y marketing que se le quiera dar a la utilización de cada metal.
El 904L
Categoría Acero
Clase Acero inoxidable
Tipo Austénítico no-estándard
Nominaciones USA: UNS N08904, ASTM B625
Composición
Elementos %
C 0.02
Mn 2.00
Si 1.00
Cr 19.0-23.0
Ni 23.0-28.0
P 0.045
S 0.035
Mo 4.0-5.0
Cu 1.0-2.0
Fe 48-50
Propiedades
Densidad (×1000 kg/m3) 7.7-8.03
Módulo de elasticidad (GPa) 190-210
Resistencia a la tracción (Mpa) 490
Elongación (%) 35
alargamiento(%)
dureza (HRB) 95 (max)
Este acero ha sido usado por Rolex durante mucho tiempo, incluso en alguna página web todavía se puede ver, aunque ahora no sé muy bien si todavía lo usan. A pesar de que el 904 es una aleación que puede ser usada para relojes, es un problema su complicada mecanización. También el alto contenido en níquel detiene su uso general en cajas de relojes. La conclusión sobre la utilización de estos aceros es que cualquiera de los que hemos hablado se puede utilizar para cajas de relojes. Las durezas son similares y las propiedades físcas no difieren mucho.
En nuestro caso hemos optado por la que menor componente alérgenico contenga y la que permita mejores acabados. Creemos que el 316 L nos permite un satinado mucho más bonito que los otros así como también el acabado pulido es mejor. Aunque estas son apreciaciones de nuestro departamento de diseño, por supuesto la elección es mas bien subjetiva en base a las propiedades que presentan.
De todas formas hay que tener en cuanta que estas aleaciones contienen níquel que puede producir alergias, y sobre todo cuando en algunos países aconsejan sólo un 0,05 de níquel en aleaciones por ejemplo para piercing. Como anécdota os diré que hasta la fecha sólo he quitado dos aparatos de ortodoncia por alergia al níquel. Ya sabéis que los brackets de los aparatos de ortodoncia están hechos con 316L para darles las mismas propiedades de mecanizado y resistencia, es decir, un porcentaje de 10-14% puede producir alergias si el contacto es contínuo como ocurre con ellos. La verdad fueron espectaculares los eczemas que se produjeron. La conclusión es que todos los fabricantes de relojes que usen este acero o cualquier otro con níquel deberíamos de advertir a nuestros posibles clientes sobre la posibilidad de alergias de contacto por sensiblización continuada por el níquel. Lo vamos a explicar en el espacio privado y en el futuro libro de instrucciones.
A mí me gusta más el titanio. Será deformación profesional
Saludos EXtáticos